Venâncio Aires - Com foco em sustentabilidade e inovação, a Gráfica Traço, de Venâncio Aires, vem passando por uma transformação profunda no modo de produzir. Há mais de dez anos, a empresa iniciou a troca gradual das impressoras off-set — modelo tradicional que utiliza chapas metálicas e exige etapas químicas e consumo maior de água e energia — por equipamentos digitais a toner, mais modernos, limpos e eficientes.
“O resultado é expressivo: a gráfica já reduziu em 50% a emissão de resíduos de Classe I e II, confirmando que tecnologia e responsabilidade ambiental podem andar juntas”, explica o CEO da empresa, Marcel Coutinho. Resíduos de Classe I, segundo a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), são aqueles que apresentam diferentes características de periculosidade, enquanto os de Classe II são considerados ‘não perigosos’, embora também exijam manejo adequado e seguro para evitar impactos socioambientais.
MUDANÇA DE MENTALIDADE
Conforme Coutinho, essa transição para o sistema digital representa mais do que uma atualização tecnológica. “É uma mudança de mentalidade industrial, voltada à eficiência e à redução do impacto ambiental”, define.
Segundo o empresário, ao eliminar processos tradicionais como a gravação de chapas, a utilização de solventes e o uso de tintas químicas, o sistema digital contribui para que a Gráfica Traço torne-se mais limpa, com menor desperdício e maior controle sobre os insumos utilizados.
“Nosso propósito é evoluir continuamente para um modelo de produção sustentável, que una qualidade de impressão, tecnologia e consciência ambiental. Cada melhoria que implementamos é pensada para reduzir impactos e aumentar a eficiência”, destaca.
Impressão digital: uma escolha mais limpa e inteligente
A substituição do sistema baseado em impressoras off-set por equipamentos digitais a toner gera ganhos ambientais concretos, perceptíveis em todas as etapas do processo gráfico. A seguir, o CEO da Gráfica Traço, Marcel Coutinho, destaca sete benefícios obtidos com a transição:
1. Menos químicos, menos resíduos perigosos
O processo off-set exige reveladores, fixadores e solventes químicos, além de chapas metálicas — todos geradores de resíduos perigosos (Classe I). No sistema digital, essas etapas deixam de existir, eliminando totalmente a manipulação de substâncias tóxicas e de metais pesados.
2. Redução de desperdício de papel
Enquanto o off-set precisa de várias folhas para o acerto de cor e registro, o digital imprime com ajuste automático e imediato, sem necessidade de teste. Assim, cada folha impressa é aproveitada e não há sobras para descarte.
3. Energia otimizada e menor pegada de carbono
O processo digital consome menos energia por tiragem e opera com sistemas de aquecimento controlado e pausas automáticas. Isso significa até 30% menos consumo energético em comparação com o off-set em produções médias.
4. Zero efluentes líquidos
A tecnologia digital é um processo totalmente seco — não há resíduos líquidos nem uso de soluções químicas de limpeza. No off-set, efluentes contendo álcool isopropílico e resíduos de tinta precisam de tratamento e descarte adequados.
5. Redução e controle de resíduos sólidos
Na impressão off-set, há geração constante de panos contaminados, lodos e chapas de alumínio.
Com o digital, os resíduos são reduzidos a cartuchos e toners recicláveis — itens com destinação controlada e rastreável.
6. Produção sob demanda e sem desperdício
O sistema digital permite imprimir apenas o necessário, com personalização total e sem necessidade de grandes tiragens para viabilidade econômica. Dessa forma, evita-se a produção excedente, o acúmulo em estoque e o descarte de materiais não utilizados.
7. Ambiente de trabalho mais limpo e saudável
Sem solventes e tintas com odor forte, o ambiente de impressão digital é mais silencioso e livre de vapores químicos. Isso melhora a qualidade do ar e o conforto térmico dos colaboradores.